Гидромолот – это устройство, используемое на разных видах спецтехники, чаще всего – на гидравлических экскаваторах, а также на погрузчиках, манипуляторах и других гидрофицированных машинах соответствующей массы и подъемности при условии соблюдения требований к гидравлическому контуру. Назначение сменного рабочего оборудования ─ разбивка бетона, железобетона, вскрытие скальных пород, асфальта, мёрзлого грунта. Удобно пользоваться гидромолотом для вскрытия подземных коммуникационных магистралей. Дополнительно его применяют в строительстве и демонтажных работах (уплотнение рыхлого грунта).
Используют гидромолот и для забивания свай, которые погружают в землю интенсивными ударами отдельных частей, на которые воздействует жидкость. Сваебойный гидромолот погружает:
- Железобетонные и металлические сваи.
- Электротехнические сваи (фундамент опоры ЛЭП).
- Трубы из металла различного диаметра.
- Шпунты и трубошпунты различного диаметра.
Особенности и принцип работы
Гидромолот – это сваебойный молот нового поколения, с помощью которого погружают в грунт шпунты, металлические и ж/б сваи. В разных моделях допустимая масса свайных элементов (шпунтов, ж/б свай, труб) может отличаться, так для модели HR30 (СП-7Г) при массе ударной части 3т она составляет 3,8 т.
Современный гидромолот ─ это молот двойного действия, в связи с унификацией деталей с элементами дизельных молотов цена их в разы ниже гидромолотов других моделей.
Двойное действие предполагает не просто подъем ударной массы, но и разгон для нее (предударная скорость ─ до 5,8 м/с), что снижает потери энергии и обеспечивает высокую производительность гидромолота за счет высокой регулярной частоты ударов.
Преимущества гидромолота особенно заметны в условиях максимального сопротивления сваи. Плюс значительная ударная масса обеспечивает работу с небольшой предударной скоростью, сейсмическое влияние и уровень шума, производимые этим молотом, не выходят за пределы допустимых значений.
На видео — сваебойный гидромолот SPD PH-1600
Гидромолоты устанавливаются на сваебойные машины, колесные и гусеничные копровые установки разных моделей.
Электрическая система распределения энергии удара позволяет запустить ее и с нижней позиции.
Автоматизация: возможность регистрации параметров погружаемых свай, управление погружением и автоматическим контролем.
Преимущества гидромолотов:
- Возможность работы на высокой частоте и погружать сваи в мерзлый грунт без предварительного бурения.
- Выносной пульт, позволяющий управлять с рабочего места.
- Простота в управлении и обслуживании гидромолота дает возможность быстро переучить копровщиков, работавших только на дизельных моделях.
- Особенности конструкции обеспечивают экологическое равновесие при использовании установки, без потери энергии и других нарушающих дозволенный режим работы факторов.
- Применение уникальных технологий способствовало созданию гидравлического молота для возведения недорогих забивных фундаментов.
Производители гидромолотов
В строительстве распространены гидромолоты зарубежных производителей, предназначенные для разрушения. Но использовать для забивания ж/б свай невозможно, так как предударная скорость бойка ─ 8…9 м/с. А для ж/б свай ─ ограничение в 6 м/с (при большей скорости бойка свая просто разрушается).
Такие гидромолоты используют для забивки металлических стоек и столбиков, (к примеру, при ограждении автодорог). Кроме этого действует ограничение массы забиваемых элементов. Если масса больше, чем в 2-3 раза веса бойка молота, то погружение будет не эффективным. При использовании таких молотов для забивания столбиков на корпусе должны быть захваты, обеспечивающие его перемещение по направляющим вдоль оси забиваемого элемента. Для баланса реактивной силы, воздействующей на корпус молота, предусматривают специальный пригруз.
Для забивки ж/б свай в жилищном и промышленном строительстве, используют гидромолоты специального назначения со сравнительно малой предударной скоростью бойка и большим весом. Среди таких молотов и гидромолоты финской фирмы Junttan, применяемые в России.
На фото — сваебойный гидромолот Junttan SP-20
Нижняя полость цилиндра молота соединяется с напорной линией постоянно, а верхняя ─ попеременно, с линией слива при взводе бойка и с напорной линией во время рабочего хода. В сливную и напорную линии вмонтированы сетевые гидропневматические аккумуляторы с эластичным разделителем. Переключают золотник гидрораспределителя при помощи пилота с электромагнитным управлением. Сигналы идут от бесконтактных индуктивных датчиков, которые реагируют на положение бойка. Управление молотом происходит с дистанционного пульта. Молот работает и в ручном режиме, и в автоматическом. Энергию удара регулируют с пульта управления при изменении величины подъёма бойка. Для питания электрических цепей необходим постоянный ток 24В.
Гидромолоты разных типов отличает:
- Масса бойка ─ 7- 12т.
- Общая масса ─ 21,4-27,5т.
- Уровень зарядки аккумулятора ─ 4,6МПа-78МПа.
- Рабочее давление в гидросистеме ─ от10МПа до 16МПа.
- Температура воздуха при работающем молоте ─ от +40С до -30С.
В настоящее время в России сваебойные гидромолоты производит только Новосибирский завод СИБТЕХНОМАШ.
Гидромолот на гусеничном ходу
Используют при забивании железобетонных свай. Надежная работа при любых условиях эксплуатации и при самом простом техобслуживании. Сваебойные гидромолоты «РОПАТ» преодолевают сопротивление тяжелого насыпного или скального грунта и без остановки работают на самом слабом грунте.
Конструкция молота дает возможность эксплуатировать его даже в условиях плотной городской застройки и при любом климате.
Обслуживание гидромолота
Гидромолот – механизм высоконагруженный, а, значит, подвержен быстрому износу. Для обеспечения бесперебойного технологического цикла необходимо вовремя обеспечить его ударным инструментом – долотами и пиками, втулками, смазками и, сжатым азотом (при наличии гидроаккумулятора).
Это также предъявляет высокие требования к операторам, которым надо быстро заменить ударный инструмент, а возможно, и отремонтировать. В гидромолотах с автоматической централизованной системой смазки упрощается смазывание всех деталей, в том числе и тех, которые находятся в горизонтальном положении. Сменные нижние вкладыши с быстрой заменой во время эксплуатации, обеспечивают техобслуживание прямо на рабочем месте, сокращая время простоя оборудования.
В эксплуатации машины с гидромолотом цена расходных материалов играет роль. Доступность расходных материалов, запчастей и ремонтной базы ─ важный фактор при выборе гидромолота той или иной марки. Преимущество у производителя, обеспечившего разветвленную сервисную сеть, заводы, склады запасных частей. Дополнительный стимул ─ обучение оператора работе с гидромолотом, его обслуживанию и ремонту.
